Brasage sous vide Scie cloche multifonctionnelle pour ouverture de trou de verre
Convient pour la céramique, le microcristallin, le granit, les carreaux, le verre ordinaire, le marbre et d'autres matériaux lors de l'ouverture du noyau
Par rapport à l'ouvre-vitre de galvanoplastie d'origine, la durée de vie de l'ouvre-vitre de brasage de haute qualité est plus longue et plus nette
Avantages du produit
1. L'ouvre-trou de verre du processus de brasage a une durée de vie plus longue que l'ouvre-trou de verre du processus de galvanoplastie.
2. L'ouvre-trou de verre du processus de brasage a une meilleure netteté que l'ouvre-trou de verre du processus de galvanoplastie
3. L'ouvre-trou de verre du processus de brasage est plus facile à utiliser que l'ouvre-trou de verre du processus de placage. Après avoir pris le trou, il est plus facile de prendre le noyau du foret
4. La couleur de l'ouvre-trou de verre dans le processus de placage est argent brillant, tandis que la couleur de l'ouvre-trou de verre dans le processus de brasage est plus belle argent blanc
5. L'ouvre-trou en verre brasé peut également être une petite quantité de perçage sans ajouter d'eau
6. La performance de l'ouvre-trou de verre dans le processus de brasage est beaucoup plus élevée que celle de l'ouvre-trou de verre dans le processus de placage
7. La vitesse de forage est rapide et le travail est lisse
Emballage
Voyez vos besoins spécifiques, suivez vos exigences en matière d'emballage.Peut également personnaliser leur propre marque.Boîte d'emballage intérieure blanche.
Ventes directes d'usine, concessions de prix. Bienvenue à l'achat.
Noter
1. Ne faites pas de trous sur le verre trempé
2. Une fois la scie cloche installée, elle doit être déboguée sur la perceuse électrique pour observer s'il y a un ressort, puis fonctionner normalement
3. Sortez le trou en douceur, veuillez ne pas appliquer de pression latérale et d'opération de courbe.
4. Veuillez faire attention au refroidissement et à la lubrification du produit pendant le travail pour éviter la perte et la durée de vie du produit réduites par les températures élevées.
5. Veuillez arrêter de travailler lorsque l'élimination des copeaux n'est pas idéale et continuer à utiliser après le nettoyage
| taille du produit | longueur du produit | Profondeur de travail | taille du bas |
| 6 mm | 55 mm | 25 mm | 5,3 mm |
| 8 mm | 50mm | 25 mm | 6,5 mm |
| 10 mm | 50mm | 25 mm | 6,5 mm |
| 12 mm | 50mm | 25 mm | 6,5 mm |
| 14 mm | 50mm | 25 mm | 6,5 mm |
| 16 mm | 50mm | 25 mm | 6,5 mm |
| 18mm | 50mm | 25 mm | 7,5 mm |
| 20 mm | 55 mm | 25 mm | 7,6 mm |
| 22mm | 55 mm | 25 mm | 7,7 mm |
| 25 mm | 55 mm | 25 mm | 7.8mm |
| 28mm | 55 mm | 25 mm | 7,9 mm |
| 30mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 32mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 35 mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 40mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 45 mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 50mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 55 mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 60mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 65mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 70mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 75mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 80mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 85mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 90 mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 95mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |
| 100 mm | 55 mm | 25 mm | 10 mm |